① Основний спосіб друку
Друк за друкарським обладнанням можна розділити на прямий друк, друк розряду та друк проти фарбування.
1.Прядовий друк Прямий друк-це своєрідний друк безпосередньо на білій тканині або на тканині, яка була попередньо розписана. Останнє називається друком для маски. Звичайно, колір малюнка друку набагато темніший, ніж колір фону. Велика кількість загальних методів друку - це пряма друк. Якщо колір фону тканини білий або здебільшого білий, а візерунок друку виглядає легше ззаду, ніж передній колір, то ми можемо визначити, що це прямеДрукована тканина(Примітка: Завдяки сильному проникненню друкованої пасти, тому легку тканину не можна судити за цим методом). Якщо передня і задня частина кольору фонів тканини однакові (адже це барвник шматка), а візерунок друку набагато темніший, ніж колір фону, то це тканина для друку обкладинки.
2. Друк друку розряду проводиться на два кроки, перший крок - фарбувати монохром тканини, а другий крок - надрукувати візерунок на тканині. Друкальна паста на другому кроці містить сильний відбілюючий засіб, який може знищити барвник базового кольору, щоб цей метод може створити синьо -білу тканину для малювання горошок, яка називається білим екстракцією.
Коли відбілювач та барвник, які не реагуватимуть з ним, змішуються в одній кольоровій пасті (барвники ПДВ належать до цього типу), може бути здійснено друк для вилучення кольору. Тому, коли відповідний жовтий барвник (наприклад, барвник ПДВ) змішується з кольоровим відбілювачем, на тканину синього дна може бути надруковано жовтий горошок.
Оскільки базовий колір друку розряду спочатку пофарбований методом фарбування твору, якщо той самий базовий колір друкується на землі, ніж колір набагато багатший і глибший. Це основна мета друку розрядів. Тканини для друку розряду можна надрукувати за допомогою роликового друку та друку на екрані, але не друком тепла. Через високу вартість виробництва друкованої тканини порівняно з прямим друком, використання необхідного відновлювального агента повинно бути ретельно та точно контрольованим. Табіс, надруковані таким чином, мають кращі продажі та більш високі оцінки цін. Іноді зменшувальні агенти, що використовуються в цьому процесі, можуть спричинити пошкодження або руйнування тканини у друкованому малюнку. Якщо колір обох боків тканини однаковий (оскільки це барвник шматка), а візерунок білий або інший колір від кольору фону, може бути підтверджено, що це надрукована тканина.
3. Друк анти-барвника проти барвника включає два етапи:
(1) Біла тканина друкується хімічними речовинами або воскоподібними смолами, які запобігають або запобігають проникненню в тканину барвника;
(2) Шматок пофарбованої тканини. Мета полягає в тому, щоб фарбувати базовий колір, щоб вивести білий візерунок. Зауважимо, що результат такий же, як і в роздруковій тканині, однак методом, що використовується для досягнення цього результату, є протилежність надрукованій тканині. Застосування методу друку проти барвника не є поширеним, і він зазвичай використовується, коли базовий колір не може бути виписаний. Замість масштабної виробничої основи, більшість анти-барвних друку досягається за допомогою таких методів, як ремесло або ручний друк (наприклад, восковий анти-друк). Оскільки друк для розряду та анти-барні друк виробляють однаковий ефект друку, зазвичай це не відрізняється від неозброєних око.
. Друк фарби - це прямий друк фарби, процес часто називають сухим друком, щоб відрізнити від мокрого друку (або друку барвника). Порівнюючи різницю твердості між друкованою частиною та недрукованою частиною на одній тканині, можна розрізнити друк фарби та друк барвника. Друкована фарба відчуває себе трохи важче, ніж недрукована область, можливо, трохи товстіша. Якщо тканина надрукована з барвником, не існує суттєвої різниці у твердності між друкованою частиною та невірною частиною.
Темні відбитки фарби, швидше за все, відчуватимуться важче і менш гнучким, ніж легкі або легкі кольори. Вивчаючи шматок тканини з присутніми фарбою відбитками, не забудьте перевірити всі кольори, оскільки і барвник і фарба можуть бути присутніми на одному шматочку тканини. Біла фарба також використовується для друку, і цей фактор не слід не помітити. Друк фарби - це найдешевший метод друку у виробництві друку, оскільки друк фарби відносно простий, необхідний процес мінімальний, і зазвичай не вимагає пропарювання та промивання.
Покриття бувають яскравими, насиченими кольорами і можуть використовуватися на всіх текстильних волокнах. Їх легка швидкість і швидкість до сухого очищення хороші, навіть відмінні, тому вони широко використовуються в декоративних тканинах, тканинах завіси та тканинах одягу, які потребують сухого очищення. Крім того, покриття майже не спричиняє великих кольорових відмінностей на різних партіях тканини, а покриття базового кольору також дуже добре, коли маска надрукована.
Спеціальна друк
Основний спосіб друку (як було сказано вище) - це надрукувати візерунок на тканині, кожен колір у шаблоні, що використовується в методі друку та фарбування, спеціальний друк належить до другої категорії, причину цієї класифікації, оскільки цей метод може отримати спеціальний ефект друку, або тому, що вартість процесу висока і не використовується.
1. Базовий колір друку для друку підлоги отримується методом друку, а не за допомогою методу фарбування шматка. Зазвичай в процесі друку як базовий колір, так і колір візерунка друкуються на білому тканині. Іноді друк із повним підлогом призначений для імітації ефекту відбитків або анти-барна відбитків, які дорожче виробляти, але легко відрізнити різні відбитки від задньої частини тканини. Зворотна сторона земляного друку легша; Оскільки тканина пофарбована спочатку, обидві сторони розряду або друк проти барвника однакові кольори.
Проблема з друком на повному поверсі полягає в тому, що іноді великі площі кольору фону не можуть бути охоплені темними кольорами. Коли ця проблема виникає, обережно перевіряйте візерунок на землі, ви знайдете кілька тьмяних місць. Це явище в основному викликається миттям, а не через кількість покриття барвника.
Ці явища не трапляються у високоякісних друкованих тканинах, що виробляються в суворих технологічних умовах. Це явище неможливе, коли метод друку екрана використовується для друку по всій підлозі, оскільки кольорова паста вишкребована, а не згортається, як на роликове друк. Друковані підлоги надруковані тканини зазвичай відчувають себе важко.
2. Прилетів друку, що піднімається,-це метод друку, в якому волокна, що називається волокна коротка купа (приблизно 1/10-1/4 дюйма), приклеюється на поверхню тканини за певним малюнком. Двоступеневий процес починається з друку візерунка на тканині клеєм замість барвника або фарби, а потім поєднує тканину з волоконною заглушкою, яка залишається на місці лише там, де наноситься клей. Існує два способи прикріплення короткого притоки до тканинної поверхні: механічні притулки та електростатичні. У механічному плані короткі волокна просіюються на тканину, коли вона проходить через камеру, що проходить у плоску ширину.
При перемішуванні машини тканина вібрує, а короткі волокна випадковим чином вставляються в тканину. При електростатичному притулку до коротких волокон застосовується статична електроенергія, що призводить до вертикальної орієнтації майже всіх волокон при приклеєні до тканини. Порівняно з механічним притоком, електростатичний притулок повільніший і дорожчий, але він може створити більш рівномірний і щільний ефект притоки. Волокна, що використовуються в електростатичних притулках, включають всі волокна, що використовуються у фактичному виробництві, найпоширенішими є віскозні волокна та нейлон.
У більшості випадків основні волокна фарбуються перед пересадкою в тканину. Здатність притулки до витримки сухого очищення та/або промивання залежить від характеру клею. Багато високоякісних клеїв, що використовуються в обробці тканин, мають чудову швидкість для миття, сухого очищення або обох. Оскільки не всі клеї можуть витримати будь -який тип очищення, необхідно перевірити, який метод очищення підходить для будь -якої конкретної тканини.
3. Варп -друкарський друк означає, що перед плетінням друкується основа тканини, а потім сплетена разом із простим качком (як правило, білою), щоб створити тканину, але іноді колір качка сильно відрізняється від кольору друкованої основи. Результат-м'який тіньовий зерновий, навіть розмитий ефект візерунка на тканину. Виробництво Warp Printing вимагає догляду та деталей, тому воно майже є лише на високоякісних тканинах, але тканини, виготовлені з волокон, які можна надрукувати за допомогою тепловіддачі, є винятком. З розвитком друку теплопередачі Warp вартість друку основи значно знизилася. Друк основи можна ідентифікувати, витягнувши основу та качку тканини, адже лише основа має колір візерунка, а качка білий або звичайний. Імітаційні ефекти для друку основи також можна надрукувати, але це легко визначити, оскільки колір візерунка присутній як на основі, так і на качці.
4. Висловлюйте друк
Друк гнилі - це друк хімічних речовин, які можуть пошкодити волоконну тканину на малюнку. Як результат, є отвори, де хімічні речовини контактують з тканиною. Імітаційна сітчаста вишивальна тканина можна отримати шляхом друку з 2 або 3 валиками, один валик містить деструктивні хімічні речовини, а інші валики надрукують стібку імітаційної вишивки.
Ці тканини використовуються для дешевих літніх блузок та сирих країв для бавовняної білизни. Краї отворів у зношених відбитках завжди піддаються передчасному одягу, тому тканина має низьку міцність. Інший тип квіткового друку-це тканини, виготовлені з змішаної пряжі, пряжі з ядром або суміш двох або більше волокон, де хімічні речовини можуть знищити одну волокно (целюлозу), залишаючи інших непошкодженими. Цей метод друку може надрукувати багато спеціальних та цікавих друкованих тканин.
Тканина може бути виготовлена з змішаної пряжі Viscose/Polyester 50/50, а під час друку частина віскозної волокна зникає (гнила), залишаючи непошкоджену поліефірну волокна, в результаті чого друк лише поліефірної пряжі та непередбачуваного поліефірного/віскозного волокна оригінального зразка пряжі.
5.
Двостороннійдрукдрукує з обох боків тканини для отримання двостороннього ефекту тканини, подібного до появи упаковки тканин, надрукованих із скоординованим візерунком з обох боків. Кінцеве використання обмежене двостороннім аркушами, скатертиками, недоїдницькими або двосторонніми куртками та сорочками.
6. Спеціальні відбитки Спеціальні відбитки - це відбитки з двома або більше унікальними візерунками, кожна надрукована на іншій області тканини, тому кожен візерунок буде розташований у певному положенні в одязі. Наприклад, модельєр розробляв би блузку з синьо -білими горошками на передній і задній частині, з тими ж синіми та білими рукавами, але з смугастим візерунком. У цьому випадку дизайнер одягу працює з дизайнером тканини, щоб створити як на одному рулоні елементи горошки, так і смужки. Макет положення друку та кількість тканинних дворів, необхідних для кожного елемента візерунка, повинні бути ретельно розташовані, щоб швидкість використання тканини була оптимальною і не спричиняє занадто великих відходів. Ще один вид спеціального друку друкується на вже вирізаних шматочках одягу, таких як сумки та коміри, так що можна створити багато різних та унікальних моделей одягу. Листи можна надрукувати вручну або за допомогою тепла.
Традиційний процес друку включає конструкцію візерунка, гравірування циліндрів (або виготовлення на екрані, виробництво круглого екрану), модуляцію кольорової пасти та друковану візерунку, після обробки (пропарювання, дезінгу, миття) та інші чотири процеси.
②pattern дизайн
1. Відповідно до використання тканини (наприклад, чоловіків,жіночий, зв'язки, шарфи тощо) сприймайте стиль, тон і візерунок візерунка.
2. У гармонії зі стилем тканинного матеріалу, наприклад, шовкові та конопляні вироби вишуканий ступінь та чистота кольорів, мають дуже велику різницю.
3. Методи виразу візерунка, структура кольору та візерунка повинні задовольнити процес друку та ширину тканини, напрямок нитки, різання та шиття одягу та інші фактори. Особливо різні методи друку, стиль візерунка та методи продуктивності також різні, наприклад, кількість кольорових наборів роликових друку - від 1 до 6 наборів, а ширина квітки обмежена розміром ролика; Кількість кольорових наборів друку екрана може досягти більш ніж 10 наборів, а цикл розташування може бути достатньо великим для друку однієї тканини, але він не підходить для проектування акуратних та звичайних геометричних візерунків.
4. Дизайн стилю шаблону повинен враховувати ринкові та економічні вигоди
Різьблення циліндрів, виготовлення екранних пластини, виготовлення круглої мережі
Циліндр, екран та круглий екран - це специфічне обладнання процесу друку. Для того, щоб розроблений візерунок створив відповідний візерунок на тканині під дією кольорової пасти, необхідно здійснити інженерну технологію, наприклад, гравірування циліндрів, виготовлення екранних пластини та виготовлення круглої мережі, щоб утворити відповідну модель візерунка.
1. Гравірування циліндрів: друк друку циліндрів, гравірування візерунка на мідному циліндрі, є лінії або крапки, що використовуються для зберігання кольорових пасти. Процес різьблення увігнутих візерунків на поверхні мідного валика називається гравюром циліндрів. Циліндр виготовлений із залізного порожнистого рулону мідного, покритого або відлитого міддю, окружність, як правило, 400 ~ 500 мм, довжина залежить від амплітуди друкарської машини. Методи гравірування візерунка включають гравюру руки, гравірування мідного ядра, маленьку гравюру, фотогравірування, електронну гравюру тощо.
2. Виготовлення таблички екрана: Плоский друк екрана повинен зробити відповідний екран. Виготовлення таблички з плоским екраном включає виготовлення рамок екрану, виготовлення сітки та виготовлення візерунків екрана. Рамка екрану виготовлена з матеріалу з твердого дерева або алюмінієвого сплаву, а потім певна специфікація нейлонової, поліестерної або шовкової тканини розтягується на рамці екрана, тобто екран. Виробництво екранних візерунків зазвичай використовується методом фоточутливого (або методом розділення електронного кольору) або методом антифарбів.
3. Кругле чисте виробництво: необхідно зробити круглий чистий друк. Спочатку виготовляється нікельна сітка з отворами, а потім круглий металевий каркас встановлюється на обох кінцях нікельської сітки, щоб підтягнути нікельську сітку. Потім нікельська сітка покрита фоточутливим клеєм, зразок розділення кольору щільно загорнутий у нікельську сітку, а кругла сітка з візерунком утворюється за допомогою фоточутливого методу.
4. Модуляція кольорної пасти та друкований візерунок IV. Після лікування (пропарювання, бажання, миття)
Після друку та висихання зазвичай необхідно проводити розпарювання, розробку кольору або обробку твердих кольору, а потім проводити бажання та промивання, щоб повністю видалити пасту, хімічні агенти та плаваючий колір у кольоровій пасті.
Парування також називається паром. Після того, як друкарська паста висушується на тканині, щоб перенести барвник з пасти до волокна і завершити певні хімічні зміни, зазвичай це потрібно парувати. У процесі пропарювання пара спочатку конденсується на тканині, температура тканини піднімається, волокно та паста набряк, барвник та хімічні агенти розчиняються, і деякі хімічні реакції виникають, в цей час барвник переноситься з пасти в волокно, тим самим завершуючи процес фарбування.
Крім того, через наявність пасти процес фарбування барвників є складнішим, а час випаровування довший, ніж у фарбування колодки. Умови пропарювання також змінюються залежно від властивостей барвників та тканин.
Нарешті, надрукована тканина повинна бути повністю бажана і промита для видалення пасти, хімічних реагентів та плаваючого кольору на тканині. Паста залишається на тканині, завдяки чому вона відчуває себе грубим. Плаваючий колір залишається на тканині, що вплине на яскравість кольору та швидкість фарбування.
Недолік у друкованій тканині
Найпоширеніші дефекти друку, спричинені процесом друку, перераховані та описані нижче. Ці дефекти можуть бути спричинені неправильним поводженням у процесі друку, неправильним поводженням з тканини перед друком або дефектами самого друкованого матеріалу. Оскільки текстильна друк багато в чому схожа на фарбування, багато дефектів, які виникають при фарбуванні, також присутні в друкованих тканинах.
1. Друка плями для друку перетягування через тертя перед висиханням.
2. Кольорова друкарська паста, що бризкає на тканину, не гладка, але розлита або плескається на тканину, кольорову точку або бризку.
3. Шаблон нечіткого краю не є гладким, лінія не зрозуміла, найчастіше викликана неправильним співом або концентрацією пасти, не є доцільною.
4. Квіти не дозволяють бути пов’язаними з друкарським валиком або екраном вертикально вирівняним, причиною шаблону до та після реєстрації не є точним. Цей дефект також називається невідповідним або зміщенням візерунка.
5. Друк стоп через друкарню в процесі друку раптово припинилося, а потім увімкнено результати, отримані в кольорі тканини.
6. Частина розведення на друкованій тканині, надрукована одним або декількома кольоровими місцем, часто пошкоджується, як правило, через пошкодження хімічних речовин, що використовуються в друкованій пасті. Цю проблему також можна знайти в кресленні частини надрукованої тканини.
Час посади: 11-2025 рр.
