Який процес виготовлення одягу на швейній фабриці?

2. Мета та вимоги до контролю тканини. Гарна якість тканини є важливою частиною контролю якості готової продукції.

Завдяки перевірці та визначенню вхідних тканин можна ефективно покращити справжню якість одягу. Перевірка тканини включає два аспекти: зовнішній вигляд та внутрішню якість. Основна перевірка зовнішнього вигляду тканини полягає в тому, щоб перевірити наявність пошкоджень, плям, дефектів ткацтва, різницю в кольорі тощо.

Також слід звернути увагу на наявність піщаних каналів, мертвих складок, тріщин та інших дефектів, пов'язаних з піщаним миттям, на тканину, що промивається піском. Дефекти, що впливають на зовнішній вигляд, слід позначити під час огляду та уникати їх під час пошиття.

Внутрішня якість тканини головним чином включає коефіцієнт усадки, стійкість кольору та вагу в грамах (м-метри, унції) на три рівні вмісту. Під час проведення інспекційного відбору проб зразки різних виробників, різних сортів та різних кольорів слід обрізати для тестування, щоб забезпечити точність даних.

Водночас слід перевірити допоміжні матеріали, що надходять на завод, такі як коефіцієнт усадки гумки, міцність склеювання клейкої підкладки, гладкість блискавки тощо, а допоміжні матеріали, які не відповідають вимогам, не будуть введені у використання.

3. Основний зміст технічної підготовки

Перед масовим виробництвом технічний персонал повинен спочатку провести технічну підготовку до великомасштабного виробництва. Технічна підготовка включає три елементи: технологічний лист, розробку шаблону та виробництво зразка одягу. Технічна підготовка є важливим засобом забезпечення безперебійного масового виробництва та відповідності кінцевого продукту вимогам замовника.

TheзаводськихТехнологічний аркуш – це керівний документ у сфері обробки одягу, який висуває детальні вимоги до специфікацій одягу, шиття, прасування, пакування тощо, а також уточнює такі деталі, як розташування аксесуарів одягу та щільність стібків. Кожен процес обробки одягу повинен виконуватися у суворій відповідності до вимог технологічного аркуша. Виготовлення шаблону вимагає точного розміру та повних специфікацій.
Контури відповідних деталей були точно зіставлені. Зразок мав бути позначений номером моделі одягу, деталями, специфікаціями, напрямком шовкових пасом та вимогами до якості, а композитний ущільнювач зразка мав бути прикріплений до відповідного місця зрощування. Після завершення розробки технологічного листа та шаблону можна було розпочати виробництво невеликих партій зразків одягу, вчасно виправити розбіжності відповідно до вимог замовників та процесу, а також подолати труднощі процесу, щоб великомасштабна операція могла виконуватися безперебійно. Після підтвердження та підписання замовником зразка він стає однією з важливих основ перевірки.
4. Вимоги до процесу різання

Перед розрізанням намалюйте макет за шаблоном, а «повний, розумний та економічний» – це основний принцип макета.
Основні вимоги до процесу різання такі:
● Звільняйте кількість під час перевезення матеріалу, звертайте увагу на уникнення дефектів.
● Тканини, пофарбовані або промиті піском різних партій, слід розрізати партіями, щоб запобігти різницю в кольорі на одному й тому ж одязі. Для тканини існує явище різниці в кольорі для проведення аналізу різниці в кольорі.
● Під час розстановки матеріалів звертайте увагу на пряму шовковистість тканини та на те, чи відповідає напрямок тканини вимогам процесу. Не перевертайте ворсистість тканини (наприклад, оксамит, вельвет тощо), інакше це вплине на глибину кольору одягу.
● Для смугастої тканини зверніть увагу на вирівнювання та розташування смуг у кожному шарі під час перетягування матеріалу, щоб забезпечити узгодженість та симетрію смуг на одязі.
● Різання вимагає точного різання, прямих і плавних ліній. Тип дорожнього покриття не повинен бути занадто товстим, а верхній і нижній шари тканини не повинні бути зміщеними.
● Відріжте край ножа відповідно до позначки вирівнювання шаблону.
● Під час використання маркування конусними отворами слід бути обережним, щоб не пошкодити зовнішній вигляд одягу. Після розкрою слід підрахувати кількість та перевірити плівку, а одяг слід скласти в стопки та зв'язати відповідно до специфікацій одягу, а також додати квитанцію із зазначенням номера платежу, деталі та специфікації.

6. Шити

Шиття є центральним процесом обробки одягу, пошиття одягу залежно від стилю та стилю ремесла можна розділити на машинне та ручне шиття. У процесі шиття використовується потокова операція.

Клейовий флізелін широко використовується в обробці одягу, його роль полягає у спрощенні процесу пошиття, забезпеченні однорідності якості одягу, запобіганні деформації та зморшкуватості, а також у певній ролі в моделюванні одягу. Типи нетканих матеріалів, тканих виробів, трикотажу як основи, використання клейового флізеліну слід вибирати відповідно до тканини та деталей одягу, а також точно визначати час, температуру та тиск клею, щоб досягти кращих результатів.

7. Застібка-замок

Замкові отвори та пряжки в одязі зазвичай обробляються машинною обробкою, а петлі для ґудзиків поділяються на два типи залежно від їхньої форми: плоскі та петлі типу «вічко», зазвичай відомі як «спальні отвори» та «голубині очі». «Сплячі отвори» широко використовуються в сорочках, спідницях, штанах та інших тонких виробах одягу. «Голубині очі» здебільшого використовуються на пальтах з товстих тканин, таких як куртки та костюми.

Замкову щілину слід звернути увагу на такі моменти:
● Розташування петлі для ґудзиків правильне.
● Чи відповідає розмір петлі для ґудзика розміру та товщині ґудзика.
● Чи правильно вирізано отвір для петлі.
Для еластичних (гумових) або дуже тонких тканин слід розглянути можливість використання отворів для замкових щілин у внутрішньому шарі тканинного армування. Пришивання ґудзиків повинно відповідати положенню петлі для ґудзиків, інакше це призведе до деформації та перекосу одягу через неправильне положення петлі для ґудзиків. Під час шиття також слід звернути увагу на те, чи достатньо кількості та міцності рядка стібка, щоб запобігти випаданню ґудзиків, і чи достатньо кількості стібків на одязі з товстої тканини.

8. Закінчіть прасування

Прасування. Люди часто використовують «триточкове шиття та семиточкове прасування» для регулювання прасування, що є важливим процесом у обробці одягу.

Уникайте наступних явищ:
● Температура прасування занадто висока, а час прасування занадто довгий, що спричиняє появу полярного сяйва та підгоряння на поверхні одягу.
● На поверхні одягу залишаються невеликі гофрування та інші дефекти прасування.
● Бракують гарячих деталей.

9. Огляд одягу

Перевірка одягу повинна охоплювати весь процес розкрою, шиття, прострочки швів, прасування тощо. Комплексну перевірку готового виробу також слід проводити перед тим, як упаковку помістити на зберігання, щоб забезпечити його якість.

Основний зміст передвідвантажувальної перевірки якості на заводі:
● Чи стиль такий самий, як і у зразку підтвердження.
● Чи відповідають специфікації розмірів вимогам технологічного аркуша та зразка одягу.
● Чи правильні стібки, чи шиття рівномірне та рівномірне.
● Перевірте, чи відповідає перевірена тканина одягу.
● Чи правильний шовк тканини, чи є на тканині дефекти та чи є на ній жир.
● Чи є проблема з різницею в кольорі одного й того ж одягу.
● Чи якісне прасування.
● Чи є клейка підкладка міцною та чи є желатинізація.
● Чи обрізані кінці ниток.
● Чи є аксесуари до одягу повними.
● Чи відповідають позначка розміру, позначка для прання та торгова марка на одязі фактичному вмісту товару, а також чи правильне їх розташування.
● Чи є загальна форма одягу гарною.
● Чи відповідає упаковка вимогам.