Як перевірити якість одягу?

Якість одягуІнспекцію можна розділити на дві категорії: «внутрішня якість» та «зовнішня якість»

Внутрішня перевірка якості одягу
1, «внутрішня перевірка якості» одягу стосується до: стійкості кольору, значення pH, формальдегіду, азоту, ступеня жування молока, коефіцієнта усадки, металевих токсичних речовин тощо.
2. Багато результатів «внутрішньої перевірки якості» неможливо виявити візуально, тому необхідно створити спеціальний відділ випробувань та професійний персонал для проведення випробувань. Після успішного проходження випробувань вони намагатимуться передати звіт співробітникам компанії з контролю якості разом із «звітною» стороною!
Зовнішня якістьогляд одягу

Перевірка зовнішнього вигляду, перевірка розмірів, перевірка поверхні/допоміжних матеріалів, перевірка процесу, перевірка друку вишивки/води для прання, перевірка прасування, перевірка упаковки.
1, огляд зовнішнього вигляду: перевірте зовнішній вигляд одягу: пошкодження, очевидна різниця в кольорі, пряжа, колір пряжі, обрив пряжі, плями, колір, колір… Точка землетрусу.
2, перевірка розмірів: можна виміряти відповідно до відповідних документів та даних, вирівняти одяг, а потім виміряти та перевірити деталі. Одиницею вимірювання є «сантиметрова система» (CM), а багато іноземних підприємств використовують «дюймову систему» ​​(INCH). Це залежить від вимог кожної компанії та гостей.
3. Огляд обличчя / аксесуарів:
A, Огляд тканиниПеревірте, чи є тканина типу А, витягнута пряжа, обрив пряжі, вузол пряжі, кольорова пряжа, нитка, що летить, різниця в кольорі країв, плями, різниця в циліндричній структурі… зачекайте хвилинку.
B, перевірка аксесуарів: наприклад, перевірка блискавки: чи плавно рухається верх і вниз, чи є модель однорідною, чи має хвіст блискавки гумові шипи. Перевірка чотирьох кнопок застібки: колір кнопок та розмір відповідають розміру, чи міцна пряжка верх і вниз, чи вільна, чи гострий край кнопок. Перевірка швів автомобіля: колір лінії автомобіля, специфікація, чи вицвітає. Перевірка гарячим свердлінням: чи міцне гаряче свердло, чи специфікації розміру. Зачекайте хвилинку….
4, перевірка процесу: зверніть увагу на симетричність частини одягу, коміра, манжети, довжини рукава, кишені, чи є вони симетричними. Комір: круглий та гладкий, прямий. Сторона стопи: чи є нерівномірні візерунки. Рукав Shang: манжета Shang може бути рівномірно розчинена. Передня та середня блискавки: чи гладкий шов блискавки та чи є блискавка гладкою. Стопа стопи: чи симетрична, однакового розміру.
5. Перевірка води для вишивки / прання: зверніть увагу на положення, розмір, колір, форму, ефект вишивки. Перевірка води для прання: після прання відчуйте ефект, колір, не без ганчірок.
6, перевірка прасування: зверніть увагу на те, чи одяг після прасування рівний, красивий, має жовті зморшки та вологу.
7, перевірка упаковки: використання документів та даних, перевірка зовнішньої позначки на коробці, гумовому пакеті, наклейці штрих-коду, списку, вішалки, чи правильно. Чи відповідає кількість упаковки вимогам та чи правильний кодовий номер. (Перевірка вибірки повинна проводитися відповідно до стандарту перевірки AQL 2.5.)

Зміст перевірки якості одягу
Наразі перевірка якості, що здійснюється швейними підприємствами, здебільшого стосується перевірки зовнішнього вигляду, головним чином з точки зору фурнітури одягу, розмірів, пошиття, маркування. Зміст перевірки та вимоги до перевірки такі:
1 Тканина, матеріал
①, Усі види тканин, матеріалів та допоміжних матеріалів для одягу не вицвітають після прання: текстура (склад, відчуття, блиск, організація тканини тощо), візерунки та вишивка (розташування, площа) повинні відповідати вимогам;
②, Тканина всіх видів одягу не може мати явище широтного нахилу;
③, Поверхня та внутрішня частина готових виробів одягу, допоміжні матеріали не повинні мати шовку, пошкоджень, дірок або впливати на знос, утворюючи серйозні залишки ткацтва (рівниця, брак пряжі, ниток тощо) та дірки на краях тканини;
④, Поверхня шкіряної тканини не може впливати на зовнішній вигляд ямок, отворів та подряпин;
⑤, В'язаний одяг не може мати нерівномірну поверхню, а поверхня одягу не може мати з'єднань ниток;
⑥, Усі види одягу на поверхні, всередині, аксесуарах не повинні мати масляних плям, плям від ручки, плям від іржі, плям, кольорових плям, водяних знаків, плям від офсетного друку, порошкового друку та інших видів плям;
⑦. Різниця в кольорі: A. Відсутність різних відтінків одного й того ж кольору на одному одязі; B. Відсутність серйозних нерівномірних плям на одному й тому ж одязі одного й того ж одягу (за винятком вимог до дизайну тканини); C. Відсутність очевидної різниці в кольорі між однаковими кольорами одного й того ж одягу; D. Верхня частина та нижня частина, що відповідає кольору;
⑧, Усі тканини, що підлягають пранню, шліфуванню та піскоструминній обробці, повинні бути м’якими на дотик, правильного кольору, симетричного візерунка та не мати пошкоджень тканини (за винятком спеціального дизайну);
⑨, Уся тканина з покриттям повинна бути рівномірно покрита, міцною, поверхня не повинна мати залишків. Готовий виріб не повинен мати покриття, яке піниться та відпадає після прання.
2 Виміри
① Розмір кожної деталі готового виробу відповідає необхідним специфікаціям та розмірам, а похибка не повинна перевищувати діапазон допусків;
②, Метод вимірювання кожної деталі суворо відповідає вимогам.
3 Процес
1. Адгезія:
A. Усі деталі підкладки повинні вибиратися з урахуванням поверхні, матеріалу підкладки, кольору та усадки;
B, кожна частина клейкої підкладки повинна бути міцною та гладкою, не може мати клею, явища піноутворення, не може спричиняти усадку тканини.
②. Процес закручування гвинта:
A. Тип та колір швейної лінії повинні відповідати кольору та текстурі поверхні та матеріалу, а лінія застібки цвяхів повинна відповідати кольору ґудзика (за винятком спеціальних вимог);
B. Відсутність стрибання голки, обриву нитки, відривання шва або безперервного відкриття нитки на кожному шві (включаючи обгортальний шов);
C. Кожен шов (включаючи обгортковий шов) та відкрита лінія повинні бути гладкими, щільність лінії має бути відповідною, і не повинно бути плаваючих ліній, оболонок, явищ розтягування або стягування, які впливають на зовнішній вигляд;
D, кожна яскрава лінія не може мати поверхню, нижня лінія взаємно прозора, особливо нижня лінія кольору поверхні не є одночасно;
E, провінційний кінчик суглоба не може бути відкритий, передня частина не може бути поза упаковкою;
F. Під час шиття слід звертати увагу на зворотний напрямок стібків відповідних частин, і не допускати їх перекручування або скручування;
G, усі вузли всіх видів одягу не можуть бути оголені;
H. Там, де є кочуючі бруски, кромки або зубці, ширина кромок та зубців повинна бути однаковою;
Я, всі види нанесення логотипів вздовж кольорової лінії шиття, і не може бути явища вовняної роси;
J, де є стиль вишивки, частини вишивки повинні бути гладкими, не пінитись, не роз'їдатися поздовжньо, без роси волосся, зворотний бік підкладкового паперу або підкладкової тканини має бути чистим;
K, кожен шов повинен бути рівномірним за шириною та вузьким, а також відповідати вимогам.
③ процес блокування:
A, усі види пряжок одягу (включаючи ґудзики, ґудзики, чотири пряжки, гачки, липучки тощо) мають правильний метод застібки, відповідну точність, міцність нігтів, повноту та відсутність вовни, а також звертають увагу на повноту пряжки;
B, ґудзик одягу має бути цілим, плоским, відповідного розміру, не надто тонким, не надто великим, не надто малим, білим або вовняним;
C, кнопки та чотири кнопки повинні бути прокладеними та з прокладкою, а на поверхні (шкірі) матеріалу не повинно бути слідів хрому або пошкоджень хрому.
④ післяфінішна обробка:
A, Зовнішній вигляд: весь одяг має бути повністю без волосся на тілі;
B, усі види одягу повинні бути прасованими та гладкими, не повинно бути мертвих складок, світла, гарячих слідів або обгорілих явищ;
C. Напрямок гарячого зворотного шва на кожному стику повинен бути однаковим для всієї деталі та не повинен бути перекрученим або скрученим;
D, зворотний напрямок шва кожної симетричної деталі має бути симетричним;
E, передня та задня частини штанів повинні суворо відповідати вимогам.
4 Аксесуари
①, застібка-блискавка:
A, колір блискавки, правильний матеріал, відсутність знебарвлення, явище знебарвлення;
B, міцна головка, витримує багаторазове розтягування;
C. Анастомоз головки зуба ретельний та рівномірний, без пропущених зубів та феномену пропущених заклепок;
D. Плавне закриття;
E, блискавка спідниці та штанів повинна мати автоматичний замок, якщо це звичайна блискавка.
②, ґудзик, пряжка з чотирьох частин, гачок, липучка, ремінь та інші аксесуари:
A, правильний колір та матеріал, не знебарвлений;
B. Немає проблем із якістю, що впливають на зовнішній вигляд та використання;
C, плавно відкриваються та закриваються, а також витримують багаторазове відкривання та закривання.
5 Різні знаки
①, Основний стандарт: зміст основного стандарту має бути правильним, повним, чітким, не неповним та розміщеним у правильному положенні.
②, Стандарт розміру: зміст стандарту розміру повинен бути правильним, повним, чітким, щільно пошити, правильного типу пошиття, а колір відповідати основному стандарту.
③, бічна мітка або підгин: вимоги до бічної мітки або підгину правильні, чіткі, положення шиття правильне, міцне, особливу увагу не можна скасувати.
④, етикетка з інструкціями з прання:
A. Стиль позначки для прання відповідає замовленню, спосіб прання відповідає тексту та тексту, символ та текст надруковані, написання правильне, пошиття міцне, а напрямок правильний (плитка одягу та робочий стіл повинні бути надруковані стороною з назвою догори, арабськими літерами знизу);
B. Текст позначки про прання має бути чітким та стійким до прання;
C, логотип однієї й тієї ж серії одягу не можна набрати неправильно.
Стандарти одягу не лише визначають якість зовнішнього вигляду одягу, але й внутрішня якість, яка є важливим показником якості продукції, і привертає все більше уваги з боку відділів контролю якості та споживачів. Підприємствам брендів одягу та підприємствам зовнішньої торгівлі одягом необхідно посилити внутрішній контроль якості та інспекцію одягу.
Пункти інспекції та контролю якості напівфабрикатів
Чим складніший процес виробництва одягу, чим він довший, тим більше часу на перевірку та точок контролю якості потрібно. Загалом, після процесу пошиття слід проводити перевірку напівфабрикатів. Ця перевірка зазвичай проводиться персоналом з контролю якості або керівником групи на конвеєрі, щоб організувати підтвердження якості попереду та полегшити своєчасну модифікацію продукції.
Для деяких високих вимог до якості піджаків та іншого одягу, частини виробу перед поєднанням компонентів. Наприклад, після завершення кишені, провінційного шва, зрощування поточного виробу, частини рукава та коміра також повинні бути перевірені перед поєднанням з одягом; перевірку може виконувати персонал комбінованого процесу, щоб запобігти потраплянню деталей з проблемами якості в комбінований процес обробки.
Після додавання пункту перевірки напівфабрикатів та контролю якості деталей, здається, що це вимагає багато робочої сили та часу, але це може зменшити обсяг переробки та забезпечити якість, а інвестиції в якість окупляться.
покращення якості
Підприємства шляхом постійного вдосконалення покращують якість продукції, що є важливою ланкою управління якістю підприємства. Покращення якості зазвичай досягається такими методами:
1 Спостереження:
Шляхом випадкового спостереження керівника групи або інспекційного персоналу слід вчасно виявити проблеми з якістю, а оператори повинні вказати правильний метод роботи та вимоги до якості. Для нових працівників або для цього нового продукту на ринку така перевірка є важливою, щоб уникнути обробки більшої кількості продуктів, які потребують ремонту.
2. Метод аналізу даних:
За допомогою статистики проблем з якістю некваліфікованої продукції аналізуються основні причини та вносяться цілеспрямовані покращення у подальшому виробництві. Якщо розмір одягу має загальні великі чи малі проблеми, необхідно проаналізувати причини таких проблем у подальшому виробництві за допомогою таких методів, як коригування розміру вибірки, попередня усадка тканини, позиціонування одягу за розміром та інші методи для покращення. Аналіз даних забезпечує підтримку даних для покращення якості підприємств. Швейним підприємствам необхідно покращити облік даних інспекційної ланки. Інспекція проводиться не лише для виявлення некваліфікованої продукції та її подальшого ремонту, але й для збору відповідних даних для подальшого запобігання.
3. Метод відстеження якості:
Завдяки методу відстеження якості, працівники з проблемами якості повинні нести відповідну відповідальність за модифікацію та економічну відповідальність. Завдяки цьому методу ми можемо підвищити обізнаність працівників щодо якості та уникнути виробництва некваліфікованої продукції. Для використання методу відстеження якості, продукт повинен знаходитися на виробничій лінії за допомогою QR-коду або серійного номера на етикетці, а потім знаходитися відповідно до відповідальної особи відповідно до розподілу процесу.
Відстеження якості може здійснюватися не лише на конвеєрі, але й протягом усього виробничого процесу, і навіть може бути простежено до постачальників аксесуарів для поверхонь вище за течією. Внутрішні проблеми з якістю одягу в основному формуються процесом текстильної промисловості та фарбування та обробки. У разі виявлення таких проблем з якістю відповідну відповідальність слід розділити з постачальником тканини. Найкраще вчасно знайти та скоригувати постачальника поверхонь або замінити постачальника матеріалу поверхонь.
Вимоги до перевірки якості одягу
Загальна вимога
1, тканини, аксесуари відмінної якості, що відповідають вимогам замовника, оптові товари, визнані клієнтами;
2, точне поєднання стилю та кольору;
3, розмір знаходиться в межах допустимого діапазону похибки;
4, відмінна якість виготовлення;
5. Вироби чисті, охайні та мають гарний вигляд.
Дві вимоги до зовнішнього вигляду
1, передня частина пряма, рівна, рівномірної довжини та ширини. Передня частина одягу має рівну форму, рівномірної ширини, передня частина не може бути довшою за передню частину. Губки блискавки повинні бути плоскими, рівномірними, не зморшкуватими, не розстібатися. Блискавка не може хвилясто розпускатися. Ґудзики прямі та рівномірні, з однаковою відстанню між ними.
2, лінія рівномірна та пряма, рот не плюється, ширина та ширина.
3, виделка пряма, не помішуючи.
4, кишеньковий засновник, плоский одяг, рот сумки не може бути проміжком.
5, чохол для сумки, одяг для сумки квадратної форми, до та після, висота, розмір. Рівень у сумці. Той самий розмір, одяг для засновників.
6, розмір коміра однаковий, голова плоска, обидва кінці акуратні, гніздо коміра кругле, комір плоский, еластична тканина підходить, рот не прямий, нижній комір не оголений.
7, плече плоске, плечовий шов прямий, ширина двох плечей однакова, шов симетричний.
8, довжина рукава, розмір рукава, ширина та ширина, висота петлі рукава, довжина та ширина того ж самого.
9, спинка плоска, шов прямий, задній пояс горизонтально симетричний, підходить еластична стрічка.
10, нижня сторона кругла, плоска, дубовий корінь, ширина ребра вузька, ребро до смугастого шва.
11, розмір і довжина кожної частини матеріалу повинні відповідати тканині, не висіти, не блювати.
12, машина на одязі зовні з обох боків стрічки, мережива, візерунок з обох боків повинен бути симетричним.
13, бавовняний наповнювач має бути рівним, рівномірною лінією, акуратною лінією, вирівнюванням переднього та заднього з'єднань.
14. Тканина має вовняний (шерстяний) елемент. Щоб розрізнити напрямок, вовняний (шерстяний) елемент має бути спрямований у зворотному напрямку по всій довжині.
15. Якщо стиль ущільнення виготовлено з гільзи, довжина ущільнення не повинна перевищувати 10 см, ущільнення є послідовним, міцним та акуратним.
16, вимоги до тканини корпусу, смужка повинна бути точною.
3 Комплексні вимоги до якості виконання робіт
1. Лінія вишивки гладка, не зморшкувата та не скручена. Для подвійної лінії потрібен подвійний голковий шов. Нижня поверхнева лінія рівномірна, без стрибаючих голок, без плаваючих ліній та безперервна.
2, для малювання ліній, створення позначок не можна використовувати кольоровий порошок, усі транспортні позначки не можна писати ручкою, кульковою ручкою.
3, поверхня, тканина не може мати різницю в кольорі, брудну, марлеву, невиправну голчасту вічко та інші явища.
4, комп'ютерна вишивка, торгова марка, кишеня, кришка сумки, петля для рукава, складки, курячі очі, липучка для пасти тощо, позиціонування для точного позиціонування, отвір для позиціонування не може бути відкритим.
5, вимоги до комп'ютерної вишивки чіткі, нитка чітко обрізана, обрізка зворотного підкладкового паперу чиста, вимоги до друку чіткі, низ непрозорий, не відклеєний.
6, усі кути мішка та кришка мішка, якщо є вимоги для гри в фінікулу, позиція для гри в фінікулу повинна бути точною та правильною.
7, блискавка не повинна бути хвилястою, її можна безперешкодно тягнути вгору та вниз.
8. Якщо колір тканини світлий, вона буде прозорою, внутрішню частину обмежувача шва слід акуратно обрізати, щоб очистити нитку, за потреби додати підкладковий папір, щоб запобігти прозорості кольору.
9, коли тканина є трикотажною, встановіть коефіцієнт усадки 2 см.
10. Два кінці мотузки, що кріпиться до талії, та мотузки, що підгинається, повністю відкриті, два кінці відкритої частини повинні бути на 10 см. Якщо обидва кінці мотузки, що кріпиться до талії та мотузки, та мотузки, що підгинаються, знаходяться в плоскому стані, вони можуть бути плоскими, не потрібно надто їх розкривати.
11, курячі очі, нігті та інші точні, не деформовані, міцні, не пухкі, особливо коли тканина рідкісних сортів, після виявлення неодноразово перевіряються.
12, положення пряжки точне, хороша еластичність, без деформації, не обертається.
13, усі петлі, петлі пряжок та інші напружені петлі слід посилити голковим уколом.
14, всі нейлонові стрічки, ткацькі мотузки вирізані для використання в нетерплячому або палючому роті, інакше буде розкидано, явище відривання (особливо ручка).
15, тканина для кишені куртки, пахва, вітрозахисна манжета, вітрозахисна манжета для стопи, яку потрібно виправити.