Часто використовуваний одягплетіння тканини- ткацький верстат у вигляді човника, в якому пряжа утворюється через похиту довготи та широти. Її організація, як правило, має три категорії плоских, стовбурів та атласу та їх зміну організації (в сучасний час, завдяки застосуванню без човна, плетіння таких тканин не використовує форму човника, але тканина все ще переплітається). З компонента бавовняної тканини, шовкової тканини, вовняної тканини, білизни, тканини з хімічної волокна та їх змішаних та тканих тканин, використання тканих тканин в одязі, будь то в різноманітності чи в якості кількості виробництва. Через відмінності в стилі, технології, стилі та інших факторах, існують великі відмінності в процесі обробки та процесах процесу. Далі наведено основні знання загальної обробки одягу.
(1) Виробничий процес тканого одягу
Поверхневі матеріали в технологію заводської інспекції, вирізання та шиття кнопки з замкісною щілиною, прасування одягу для перевірки впаковки або відвантаження.
Після того, як тканина потрапляє на фабрику, слід перевірити кількість кількості та зовнішній вигляд та внутрішню якість. Тільки коли вони відповідають вимогам виробництва, вони можуть бути введені в дію. Перед масовим виробництвом слід проводити технічну підготовку спочатку, включаючи формулювання технологічного аркуша, пробної пластини та виробництва одягу для зразків. Зразок одягу може вступити в наступний виробничий процес лише після підтвердження клієнта. Тканини вирізають і вшивають у напівфабрикатні вироби. Після того, як деякі трансфункціональні тканини перетворюються на напівфабрикатні продукти, згідно з особливими вимогами до процесу, їх слід відсортувати та обробляти, такі як промивання одягу, миття піску для одягу, обробка ефектів ефектів тощо, і, нарешті, через допоміжний процес та процес закінчення, а потім упаковані та зберігаються після проходження інспекції.
(2) Мета та вимоги до огляду тканини
Якість хороших тканин є важливою частиною контролю якості готової продукції. Інспекція та визначення вхідної тканини можуть ефективно покращити рівень якості одягу.
Огляд тканини включає як якість зовнішнього вигляду, так і внутрішню якість. Основна поява тканини полягає в тому, чи є пошкодження, плями, плетіння дефектів, різниця кольору тощо. Тканина для прання піску також повинна звернути увагу на те, чи є піщана дорога, ущільнення мертвої складки, тріщини та інші дефекти миття піску. Дефекти, що впливають на зовнішній вигляд, повинні бути позначені позначками в огляді та уникати при різанні.
Внутрішня якість тканини в основному включає усадку, швидкість кольору та вагу (м, унція) три вміст. Під час вибірки перевірки слід вирізати репрезентативні зразки різних сортів та різних кольорів для тестування, щоб забезпечити точність даних.
У той же час слід перевірити допоміжні матеріали, що потрапляють на фабрику, такі як швидкість усадки еластичного пояса, швидкість адгезії клейкої оболонки, ступінь гладкості блискавки тощо. Допоміжні матеріали, які не можуть відповідати вимогам, не будуть введені в експлуатацію.
(3) Основний робочий процес технічної підготовки
Перед масовим виробництвом технічний персонал повинен спочатку зробити гарну роботу з технічної підготовки перед масовим виробництвом. Технічна підготовка включає три вміст: аркуш процесу, виготовлення зразків паперу та виготовлення одягу для зразків. Технічна підготовка є важливим засобом для забезпечення плавного масового виробництва та кінцевого продукту для задоволення вимог клієнтів.
Процесний аркуш - це провідний документ у обробці одягу. Він висуває детальні вимоги щодо специфікацій, шиття, прасування, обробки та упаковки тощо, а також уточнює такі деталі, як колокація аксесуарів для одягу та щільність швейних доріжок, див. Таблицю 1-1. Усі процеси в обробці одягу повинні здійснюватися суворо відповідно до вимог аркуша процесу.
Виробництво зразків вимагає точного розміру та повних специфікацій. Контурні лінії відповідних частин збігаються точно. Номер одягу, частина, специфікація, напрямок шовкових замків та вимог до якості повинні бути позначені на зразку, а композитна ущільнювача для зразка повинна бути викарбована на відповідному місці сплайсингу.
Після завершення процесу процесу та формулювання зразків може бути здійснено виробництво одягу невеликого партії зразка, а розбіжність може бути виправлена в часі відповідно до вимог клієнтів та процесу, а труднощі процесу можна було б вирішити, щоб операцію масового потоку могли бути плавно проводити. Вибірка стала однією з важливих баз інспекції після замовника.
(4) Вимоги до обробки процесу
Перед різанням ми повинні намалювати виписаний малюнок відповідно до зразка. "Повна, розумна і економія" - це основний принцип розряду. Основні вимоги до процесу в процесі різання такі:
(1) Очистіть кількість в часі буксирування та зверніть увагу на те, щоб уникнути дефектів.
(2) Для різних партії фарбованих або пісочних тканин повинні бути вирізані партіями, щоб запобігти явищу різниці кольору на одному одязі. Для існування різниці кольору в тканині до різниці кольору.
(3) Під час скидання матеріалів зверніть увагу на те, чи шовкові нитки тканини та напрямок одягу відповідають вимогам процесу. Для оксамитової тканини (наприклад, оксамитового, оксамитового, корпуру тощо) матеріали не повинні виписуватися назад, інакше на глибині кольору одягу вплине.
(4) Для плед -тканини ми повинні звернути увагу на вирівнювання та розташування брусків у кожному шарі, щоб забезпечити узгодженість та симетрію барів на одязі.
(5) Різання вимагає точного різання, прямих і гладких ліній. Бруківка не повинна бути занадто товстою, а верхні та нижні шари тканини не перевищують розріз.
(6) Виріжте ніж відповідно до позначки зразка.
(7) Слід звернути увагу, щоб не впливати на зовнішній вигляд одягу при використанні маркування конусного отвору. Після різання слід підрахувати кількість та планшетне огляд та в комплекті згідно специфікацій одягу, з доданим номером, деталями та специфікаціями.
(5) Шиття та шиття - це центральний процесобробка одягу. Шиття одягу можна розділити на шиття машини та ручне шиття відповідно до стилю та стилю ремесла. У процесі шиття та обробки реалізації потоку операції.
Застосування клейової оболонки в обробці одягу частіше зустрічається, його роль полягає в тому, щоб спростити процес шиття, зробити якість одягу рівномірністю, запобігти деформації та зморшкам та відігравати певну роль у моделюванні одягу. Її типи нешкільних тканин, тканих тканин, трикотажного одягу як основна тканина, використання клейової оболонки повинно бути обрано відповідно до тканини одягу та деталей, а також для того, щоб зрозуміти час, температуру та тиск, щоб досягти кращих результатів.
При обробці тканого одягу стібки пов'язані відповідно до певного закону, щоб утворити тверду і красиву нитку.
Слід можна узагальнити на наступні чотири типи:
1. Ланцюговий струнний слід Поскарка струна виготовлена з одного або двох швів. Один шов. Його перевага полягає в тому, що кількість ліній, що використовуються в довжині одиниці, невелика, але недолік полягає в тому, що вивільнення блокування краю відбудеться, коли ланцюгова лінія буде зламана. Нитка подвійного шва називається подвійним ланцюговим швом, який виготовлений з струни голки та гачка, її еластичність і міцність кращі, ніж замок, і одночасно нелегко розійтиться. Слід лінійного ланцюгового ланцюга часто використовується в піджакному подорі, швах штанів, голові баржі для піджака тощо. Подвійна лінійна лінія ланцюга часто використовується в шва краю шва, заднього шва та бічного шва штанів, еластичного пояса та інших частин з більшою розтяжкою та сильною силою.
2. Слід лінії замок, також відомий як слід шва шва, взаємопов'язаний двома швами в шва. Два кінці шва мають однакову форму, і її розтягнення та еластичність погані, але верхній і нижній шов близький. Слід лінійного замку - це найпоширеніший слід шва шва, який часто використовується для шва двох шматочків матеріалу шва. Такі як швейна краї, заощадження шиття, мішок тощо.
3. Слід шва обгортання - це нитка, встановлена на краю шва серією швів. Відповідно до кількості шов -треків (одиночний шов шва, подвійний шов… шість шва шва). Його характеристика полягає в тому, щоб зробити край швейного матеріалу, загорнутий, відігравати роль запобігання краю тканини. Коли шов розтягнутий, може бути певна ступінь взаємного перенесення між лінією поверхні та нижньою лінією, тому еластичність шва краще, тому він широко використовується в краю тканини. Трипровідні та чотирипровідні шви-це найчастіше використаний тканий одяг. П'ятипровідні та шести-лінійні шви, також відомі як "композитні доріжки", складаються з подвійного шва з трьома лініями або чотирипровідними швами. Найбільшою його характеристикою є велика сила, яку можна поєднувати та обгорнути одночасно, щоб покращити щільність шиття слідів та ефективність виробництва шиття.
201 Характеристики сліду шва сильні, хороші розтяг, гладкий шов, в деяких випадках (наприклад, шва зшивання) також може відігравати роль для запобігання краю тканини.
Форма основного зшивання показана на малюнку 1-13. Окрім базового шиття, існують також методи обробки, такі як складання та тканинна вишивка відповідно до вимог стилю та технології. Вибір щільності голки, нитки та голки у плетеному швейному одязі повинен враховувати вимоги текстури та процесу одягу.
Голки можна класифікувати за "типом та номером". Відповідно до форми, стібки можна розділити на тип S, J, B, U, Y, що відповідає різним тканинам відповідно, використовуючи відповідний тип голки.
Товщина швів, що використовуються в Китаї, відрізняється кількістю, а ступінь товщини стає товстішою і товстішою зі збільшенням кількості. Шви, що використовуються в обробці одягу, як правило, коливаються від 7 до 18, а різні тканини одягу використовують різні стібки різної товщини.
В принципі, вибір стібків повинен бути такою ж текстурою та кольором, як тканина для одягу (особливо для декоративного дизайну). Шви, як правило, включають шовкову нитку, бавовняну нитку, бавовняну / поліестерну нитку, поліефірну нитку тощо, вибираючи стібки, ми також повинні звернути увагу на якість стібків, такі як швидкість кольору, усадка, міцність на швидкість тощо. Стандартний шов повинен використовуватися для всіх тканин.
Щільність голки - це щільність підніжжя голки, яку судять за кількістю швів у межах 3 см на поверхні тканини, а також може бути виражена кількістю гонопок у тканині 3 см. Стандартна щільність слідів голки при обробленій обробці одягу.
Шиття одягу в цілому вимагає акуратного і красивого, не може з'являтися асиметрію, криву, витоки, неправильний шов та інші явища. У шиттям ми повинні звернути увагу на схему сплайсингу та симетрії. Шов повинен бути рівномірним і прямим, гладким і гладким; Дотична поверхня одягу плоска без зморшок і невеликої складання; Шов знаходиться в хорошому стані, без розбитої лінії, плаваючої лінії, а важливі частини, такі як наконечник коміра, не повинні бути провідними.
(6) Стік для нігтів для замок
Закатний отвір і пряжка для нігтів у одязі зазвичай виготовляються машиною. Стік для очей поділяється на плоский отвір і отвір для очей відповідно до його форми, загальновідома як снодійний отвір і голубний отвір для очей.
Прямі очі широко використовуються в сорочках, спідниці, штанах та інших тонких матеріалах одягу.
Очі Phoenix в основному використовуються в куртках, костюмах та інших товстих тканинах на категорії пальто.
Лок -отвір повинен звернути увагу на наступні моменти:
(1) Чи правильне положення цингулату.
(2) Чи розмір ока кнопки узгоджується з розміром і товщиною кнопки.
(3) Чи добре розрізано відкриття кнопки.
(4) Майте розтяг (еластичний) або дуже тонкий матеріал одягу, щоб розглянути можливість використання блокування отвору у внутрішньому шарі арматури тканини. Швістка кнопки повинна відповідати положенню ButtingPoint, інакше кнопка не спричинить спотворення та перекосу положення кнопки. Слід також звернути увагу на те, чи достатньо кількості та міцності штапельної лінії, щоб запобігти падінню кнопки та чи достатньо кількості пряжки на товстій тканинній одязі.
(Сім) Гарячі люди часто використовують "три очки, що шиття сім очок гаряче" до сильного регулювання гарячого - важливий процес обробки одягу.
Існує три основні функції прасування:
(1) Вийміть зморшки одягу через обприскування та прасування, і візьміть тріщини плоскою.
(2) Після гарячої форми, зробіть зовнішній вигляд одягу рівними, плісированими, прямими лініями.
(3) Використовуйте навички "повернення" та "витягнути" прасування, щоб належним чином змінити усадку волокна та щільність та напрямок організації тканини тканини, формують тривимірну форму одягу, щоб адаптуватися до вимог форми людського тіла та стану діяльності, щоб одяг досягти мети красивого зовнішнього вигляду та комфортного носіння.
Чотири основні елементи, які впливають на прасування тканини, - це: температура, вологість, тиск і час. Температура прасування є головним фактором, що впливає на ефект прасування. Схоплення температури прасування різних тканин є ключовою проблемою одягання. Температура прасування занадто низька, щоб досягти прасування ефекту; Температура прасування спричинить пошкодження.
Температура прасування всіх видів клітковини, навіть за часом контакту, швидкістю руху, прасуванням, будь то постільна білизна, товщина постільної білизни та вологу мають різноманітні фактори.
Слід уникати наступних явищ при прасуванні:
(1) Аврора та спалювання на поверхні одягу.
(2) Поверхня одягу залишила невеликі брижі та зморшки та інші гарячі дефекти.
(3) Є витоки та гарячі частини.
(8) Огляд одягу
Інспекція одягу повинна проходити через весь процес обробки, шиття, пряжки для замкових отворів, обробки та прасування. Перед упаковкою та зберіганням готова продукція також повинна бути повністю перевірена для забезпечення якості продукції.
Основним вмістом перевірки готового продукту є:
(1) чи стиль такий самий, як зразок підтвердження.
(2) Чи відповідає розмір та технічні характеристики вимогам аркуша процесу та зразком одягу.
(3) Чи є шов правильним і чи шиття є акуратним і плоским одягом.
(4) Одяг тканини смужки перевіряє, чи правильна пара.
(5) Чи правильним шовком тканини, чи немає дефектів на тканині, олія існує.
(6) Чи існує проблема різниці в кольорі в одному одязі.
(7) Чи добре прасування.
(8) Чи тверда накладка на скріплення та чи є явище проникнення клею.
(9) Чи була відремонтована головка дроту.
(10) Чи завершені аксесуари одягу.
(11) Чи відповідає позначка розміру, миття та торгова марка на одязі фактичного вмісту товарів та чи правильна позиція.
(12) Чи хороша загальна форма одягу.
(13) Чи відповідає упаковка вимогам.
(9) Упаковка та зберігання
Упаковку одягу можна розділити на два види висячого та упаковки, що, як правило, поділяється на внутрішню упаковку та зовнішню упаковку.
Внутрішня упаковка відноситься до одного або декількох шматочків одягу в гумову сумку. Номер платежу та розмір одягу повинні відповідати тим, що позначені на гумовому мішку, а упаковка повинна бути гладкою і красивою. Деякі спеціальні стилі одягу повинні бути упаковані за допомогою спеціальної обробки, наприклад, закрученого одягу, який можна упаковувати у вигляді, щоб підтримувати свій стиль стилізації.
Зовнішній пакет зазвичай упаковується в коробки відповідно до вимог клієнта або інструкцій з аркушів процесу. Форма упаковки - це, як правило, змішаний кольоровий змішаний код, однокольоровий незалежний код, однокольоровий змішаний код, змішаний код із змішаним кольором чотири види. Під час упаковки ми повинні звернути увагу на повну кількість та точне колокацію кольору та розміру. Нанесіть позначку коробки на зовнішній коробці, що вказує на замовника, порту доставки, номер коробки, кількість, походження тощо, а вміст відповідає фактичним товарам.
Час посади: 25-2024 травня
